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            “家伙硬”絕不是使“蠻力”的理由
            文/南 風    圖/  責任編輯/ 程友華    2019年07月24日   [ ]

              

            “技術好不如家伙硬”。上個世紀,由于社會經濟發展受到諸多制約,許多生產企業尤其是煤炭、建筑、制造等重工業企業,技術裝備嚴重滯后,不少身懷絕技的技術工人在面對困難時總是搓手著急。

            可現在,隨著經濟高速發展,信息科技日新月異,“家伙硬”的問題基本得到解決,就連技術裝備一向落后的南方煤礦,也幾乎“從頭到腳”進行了全面武裝。最為典型的是,世界性難題“急傾斜薄煤層綜采技術”被重慶能源集團組織專家攻克后,南方礦井機械化采煤技術水平普遍提高。有的礦井還趕上“時代快車”,運用信息技術,依靠先進裝備,實現人機互換,在地心深處的千尺井巷開啟了智能化“無人開采”的技術革命。

            “多用機器少用人!边@是時代進步的象征,也是煤炭企業降低成本、提高效率效益的必然選擇。十字路口,不敢徘徊,面對生存發展的壓力,有條件的企業勇敢前行,沒有條件或條件差一點的企業,也在創造條件積極爭取。不少煤炭企業也的確如其所愿,在智能化開采、信息化管理的道路上邁出了堅定的步伐。

            然而,“家伙硬了”是不是效益就好、效率就高呢?現實中的某些現象,讓我們對這個簡單的問題有時也感到難于作答。記憶最深的有兩件事:一件是有個機械化程度較高的礦井,有一次在割煤過程中發現煤層中有一根之前抽放瓦斯時未取出的斷管,這時就應該停機進行排險處理將其取出,可開割煤機的員工自認為“家伙硬”,就直接開機割上去,結果因斷管受力反彈,一下子擊中其頭部而導致其當場倒下。還有一件事那是幾年前,有個基層隊的10多名職工,由于單位剛上馬綜采割煤技術,而對操作割煤機不得要領經常橫沖直撞,不是把切齒弄斷,就是把頂梁碰倒,導致生產總是打打停停,致使生產效率比傳統工藝的放炮落煤還要低,因而意見很大,認為“家伙硬了”也沒啥用。

            可事實上呢?歷經幾年的磨合,當初有意見的職工徹底改變了看法。用他們的話說:“假如現在給我10000塊錢,叫我用放炮工藝采煤,我寧愿拿8000元開割煤機!痹谒麄兛磥,機械化程度的提高、智能化水平的增強,提升的不僅僅是效率效益,重要的是降低了職工的勞動強度,使安全問題也有了更加可靠的保障,是真正把黨和國家“以人民為中心”的宗旨意識體現到了具體工作中。

            但“家伙硬了”不等于效率效益就高了,關鍵還在于如何讓“硬家伙”聽使喚,發揮出“硬”作用。筆者對此也曾思考過,辦法不一定管用,但自認為思路尚可參考:第一要從管理層做起,克服“家伙硬了”一切都“硬了”的錯誤思想,從根本上重視運用技術的提高。重點要注意把握新設備新技術的運用磨合期,并根據實際情況制定出磨合期內勞動效率的考評措施,切不可有“上了設備就立即要效率”的想法。欲速則不達,不然就有可能誘發職工在短期內因沒有很好掌握運用技術,而又怕被考核而冒險蠻干使“蠻力”。

            第二要從技術骨干抓起,克服“眉毛胡子一把抓”的盲目做法,解決好“關鍵少數”的技術過硬問題。企業新進科技產品,買的不僅僅是設備本身,還要能獲取設備高效運轉的運用技術;诠┬桦p方的共同認識,設備進購企業完全可以在合同中約定,如何在短期間幫助設備進購單位提高職工操作運用技術。比如,約定設備試用期,把試用期內職工操作技能的熟練程度、勞動效率等明晰化,促使設備供應商不僅要把主要精力放到設備調試上,還要放到如何提高職工的運用操作上。當然,對于選拔出來的“關鍵少數”也要有考核激勵或約束機制,比如在規定時間內,沒有達到培訓要求,不能熟練操作的,是考核績效還是支付培訓成本,都應當有明確的規定。

            第三要從基礎抓起,克服“有了骨干能運轉就行”的失重心理,解決好隊伍素質整體提升的問題。企業在完成前述工作的基礎上,應盡快轉移重心選苗子壓擔子,采取“師徒幫帶”、崗位技能賽等形式提高職工隊伍整體素質。尤其是當涉及先進設備的所有操作人員都能熟練操作時,企業就應當站在更高的角度,考慮如何提高工作質量和勞動效率。步步推進,步步提高,加快科技成果運用技術的轉化推廣,才能充分發揮出“硬家伙”對提高產能、推動發展的“硬動力”。

             

             
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